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HMC500/HMA630/HMA800卧式加工中心,数控卧式铣床![]()
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一、 产品简介与用途 本机床为动柱式卧式加工中心,倒T字型结构,配有数控工作台,刀库采用24把机械手式刀库。能够实现对各种箱体类、壳体、模具等复杂零件一次装夹,完成镗、钻、铣、扩、铰、攻丝等多种工序加工。 二、 主要结构特点 1、 底座、滑块、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在内部分布着网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障; 2、 X、Y、Z轴重载直线导轨; 3、 X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的定位精度; 4、 丝杠支承采用丝杠专用轴承并预拉伸结构,大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响; 5、 采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速最高达6000rpm。 6、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度; 7、 主轴箱装有自动平衡系统,可动态平衡主轴箱体的自重,保证机床了的加工精度; 8、 工作台采用台湾齿盘分度,液压锁紧,分度角度1度; 9、 采用先进的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠; 10、 机床配套进口日本三菱控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠; 三、 主要技术参数
1、精度 精度按GBT 18400.1-2010 加工中心检验条件 第1部分:卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴)、GBT 18400.4-2010 加工中心检验条件 第4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验。
加工零件尺寸精度:IT6-IT7; 加工零件表面粗糙度:Ra1.6; 2、CNC控制系统 日本FANUC数控系统,四轴联动控制,具有完善可靠的互锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有RS232标准通讯接口,能实现DNC加工。 主轴交流伺服电机 22/26Kw 140Nm X/Y/Z轴交流伺服电机 7.5/4.5/4.5 Kw 49Nm/37Nm/37Nm B轴交流伺服电机 4.5Kw 37Nm 1、 电源装置 电源形式 三相交流380V±10% 50Hz 用电容量 45KVA 2、 冷却系统 水箱容积: 200L 冷却泵功率: 530W 冷却泵流量: 2.5m3/h 3、 气源 使用气压: ≥6.5kgf/c㎡ 四、 机床的随机附件
五、 主要外购件清单
六、随机技术文件 1. 机械使用说明书1套 2. 电气使用说明书1套 3. 合格证明书1套 4. 装箱单1套 5. 数控系统操作、编程手册1套 七、标准配置 1. 日本FANUC 0i MD数控系统 2. 主轴交流伺服电机 22/26Kw 140N.m 3. X/Y/Z轴伺服电机 7.5/4.5/4.5kw; 49Nm/37Nm/37Nm 4. 24把机械手式刀库; 5. BT50精密主轴单元,转速6000RPM; 6. 数控分度工作台1度等分,主、副工作台; 7. X、Y、Z轴超重载直线导轨 8. 三轴海德汉光栅尺 9. 三轴精密丝杠副 10. 三轴导轨防护系统 11. 间歇式自动润滑系统 12. 冷却液系统 13. 液压系统 14. 气动系统 15. 主轴箱自动平衡系统 16. 工作灯、警示灯 17. 全防护钣金系统 18. 自动螺旋排屑器。 八、选择配置 1、40把链式刀库 2、西门子系统等 3、海德汉、法格光栅尺 九、机床的工作条件 机床安装在远离震源、热源和热流的车间里,车间里不得含酸、盐和腐蚀气体。 电源: AC380V±10%,50HZ三相交流,并可靠接地; 气源:5.5-6.5Kg/cm2; 环境温度范围15~35℃; 相对湿度40~75%; 大气压强86~106KPa; 空气中粉尘浓度不得大于10mg/m3; 震动为0.5g以下(g为重力加速度); 重要提示:1、必须按照我方要求进行地基制作;2、机床安装时用户按标准设置φ16,长1.5米的铜质地下导线,防止弱电干扰和强电漏电危险。对因未安装地下导线造成的一切后果机床制造方概不负责!技术协议和当次商务合同具有同等法律效力。 九、验收标准及验收方式 验收按产品合同及技术协议进行。依据产品所执行的技术标准,对机床的外观质量、功能、几何精度进行验收,工作精度检验的试料可由制造方提供标准试料。 十、培训 负责为需方进行技术培训,培训时间根据用户操作人员情况定,培训地点在供、需方现场,培训包括机床结构、性能及功能、数控系统、编程及操作,机床维护保养等知识,培训时间一般为3天。 十一、售后服务及承诺 1. 机床最终验收合格之日起,供方对产品实行质保期为一年,在质保期内对产品实行免费维修。(因用户自身原因造成的损坏和损失除外)。质保期外,机床质量问题维修,供方只收取材料费。 2. 机床出现故障,得到用户信息后,能准确判断故障原因及处理措施的,立即给予答复,如不能立即答复的在2-12小时内响应,4-36小时内派人到现场给予处理,故障不排除人员不撤离。 |