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DMC6565 数控龙门钻铣床
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DMC6060龙门移动式数控钻铣床 一、 机床用途： 本机床为龙门移动式数控钻铣床，具有钻孔、刚性攻丝和铣削功能，可以装夹硬质合金内冷钻头钻孔或高速钢麻花钻头外冷钻孔。主要用于法兰、换热器、管板件的加工。机床的两个动力头可以独立工作，亦可同时工作，加工过程数控，效率高，精度高，编程方便，操作简单。 本机床系柔性数控钻床，可适应多品种批量生产。
二、 机床结构与配置： 本设备主要有床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直滑枕式钻削动力头、工作台、排屑器、液压系统、冷却系统、集中润滑系统、电气系统、气动系统等组成。
1.本机床属龙门移动式钻铣床，减小了床身长度，节省了占地面积。床身、横梁均采用钢结构件，经人工时效处理，精度稳定。加固型的龙门使机床的刚度大大提高，可以保证大的切削用量。工作台上平面布置有若干横向T形槽条，用以装夹夹具及工件。 2.龙门的纵向（X轴）移动靠安装于两侧床身上面水平布置的55号高精度直线导轨副导向，移动灵活。驱动采用AC伺服电机通过高精密减速机带动精密大螺距滚珠丝杠副双侧同步驱动。导轨与丝杠均已消除了间隙，响应好，定位精度高。双侧同步驱动保证了龙门的平行移动，保证在任何位置Y轴对X轴的垂直度。
3.钻削动力头的横向（Y轴）移动靠安装在龙门横梁前面的两条55号高精度直线导轨副导向，驱动分别采用AC伺服电机通过高精密减速机带动精密大螺距滚珠丝杠副驱动，确保工作的高精度。
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6.本机床气动系统主要是对主轴中心吹气，对主轴锥孔进行清洁。气体从主轴前端吹入，防止灰尘进入主轴组内部。 7.本机床可采用电子手轮操纵，当钻第一个孔设定进给位置后，钻其余的同种孔可实现快进→工进→快退的程序。因而加工过程中节省了大量的时间，生产效率大大提高，并且还具有自动断屑、退屑、暂停、断钻头保护、手动孔为跳跃功能。 8.本机床配有平板链式自动排屑器和集屑车，冷却系统配带纸过滤机，分别有高压内冷泵（2MPa,40L/min）和低压泵外冷，可供刀具内冷却或外冷却使用。冷却液可循环使用。 9.机床精密直线滚柱导轨副、精密滚珠丝杠副等高精度的运动副均配备有自动润滑系统。自动润滑泵输出压力油，定量注油器油腔进油，油腔注满油后系统压力升高到1.4～1.75Mpa时，系统中压力开关吸合，泵停机，卸荷阀同时卸荷，管路中油压降至0.2Mpa以下，定量注油器开始向润滑点注油，完成一次注油。由于定量注油器供油量精确，并可对系统压力进行检测，供油可靠，确保各运动副的表面有一层油膜，减小了摩擦和磨损，防止了由此引起的过热对内部结构的破坏，保证了机床使用的精度和寿命。本机床所采用的滚动直线导轨副与滑动导轨副相比具有一系列的优点： ①运动灵敏度高，滚动导轨的摩擦因数小，只有0.0025～0.01，驱动功率大幅下降，只相当于普通机械的1/10。 ②动、静摩擦力之差很小，随动性极好，即驱动信号与机械动作滞后的时间间隔极短，有利于提高数控系统的响应速度和灵敏度。 ③适应高速直线运动，其瞬时速度比滑动导轨提高约10倍。 ④能实现无间隙运动，提高机械系统的运动刚度。 ⑤由专业厂家生产，精度高，通用性好，便于维护。 10.机床X轴配备钢防护罩，Y轴两侧配备柔性防护罩。工作台四周安装有防水挡板。 11.本机床有机床照明灯，有利于观察和操作。 12.本机床配备液压系统，完成垂直滑枕的液压平衡和主轴液压松刀。 13.数控操作台安装在龙门上，可随龙门纵向移动，操作方便。本机床数控系统采用华中数控HNC-808数控系统，并配有RS232接口和LCD液晶显示屏，存储、显示和通讯，操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警、加工自适应等功能。 14.本机床所配置的滚珠丝杠、直线滚动导轨、液压泵、阀、主轴及进给伺服电机及其驱动器、数控系统等均为世界知名品牌产品，机器的精度、可靠性高，故障少、开机率高。（详见外购件目录）
三、本机床主要规格参数：
四、主要外购件目录：
注：以上配套厂商为本公司定点供应商，遇有特殊情况供应不上时，将采取同级产品替代，但质量标准不低于上述供应商。 五、供货范围
六、随机技术文件 « 1、中文使用说明书 1份 « 2、产品检验合格证书 1份 « 3、基础图 1份 « 4、机床操作编程 1份 « 5、交流伺服系统手册 1份 « 6、易损件图册 1份 « 7、控制系统说明书 1份 七、工作环境 1、工作电源： 三相四线制 380±10%V 50±1HZ 2、控制电源： 220±10%V 50±1HZ 3、操作电源： 24V DC 4、压缩空气压力： ≥ 0.5MPa 5、环境温度： 0-40°C 6、环境相对湿度： ≤ 75% |
